一，線路問(wèn)題。
1.檢查電箱的時(shí)間延時(shí)器是否已經(jīng)回位，如果沒(méi)有復(fù)位可直接按停止鍵后再進(jìn)行上升操作。
2.排插一下升降機(jī)的限位開(kāi)關(guān)是否已經(jīng)復(fù)位或者已經(jīng)損壞，如有損壞直接更換限位開(kāi)關(guān)便可解決。
3.如果以上兩種辦法都行不通就檢查一下按鈕是否已經(jīng)失靈或者二樓的電箱線頭有沒(méi)有脫落，如有按鈕失靈更換即可。
4.液壓泵站的電機(jī)只工作平臺(tái)不上升，這是電機(jī)反轉(zhuǎn)只要把線頭升降機(jī)調(diào)換一下便可以解決。
二，備設(shè)原因。
1.看一下液壓泵站的液壓油是否有泄漏，假如液壓油沒(méi)有加注即可解決。
2.有沒(méi)有超載運(yùn)行，液壓泵站壓力達(dá)不到的時(shí)候也可能造成升降機(jī)不升。
3.查看應(yīng)急回油閥是否已經(jīng)擰緊，如果沒(méi)有擰緊液壓泵站的供油只能在油箱內(nèi)循環(huán)供不到液壓缸里面。
液壓升降機(jī)需要時(shí)常保持干凈，每次作業(yè)之后都要擦拭上面的灰塵和污垢，對(duì)于外露的部分還要根升降平臺(tái)據(jù)要求在相應(yīng)的部位涂上潤(rùn)滑脂避免生銹，鋼絲繩也要保持潤(rùn)滑和干凈。
檢查液壓系統(tǒng)有沒(méi)有滲透的情況，如果有就需要及時(shí)排除，檢查支腿，變幅等連接處是否完好和正常。
齒輪泵傳動(dòng)的連接部分是否有松動(dòng)以及起升鋼絲繩的磨損情況，如果有升降貨梯以下情況之一就要及時(shí)更換新的鋼絲繩，一股鋼絲繩里斷掉的數(shù)量在10%以上，直徑磨損超過(guò)7%，鋼絲繩有扭結(jié)情況，卸車機(jī)有明顯的松動(dòng)或是生銹情況。
升降平臺(tái)在使用的時(shí)候，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，為了保證安全運(yùn)行降低故障的發(fā)生，請(qǐng)謹(jǐn)記以下幾點(diǎn)：。
1，使用時(shí)應(yīng)避免粗暴，操作時(shí)要柔和平穩(wěn)，不然則容易產(chǎn)生沖擊負(fù)荷，這樣不但容易使機(jī)械結(jié)構(gòu)件出現(xiàn)早期磨損，斷裂，破碎現(xiàn)象，而且產(chǎn)生沖擊負(fù)荷會(huì)使液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生沖擊壓力，沖擊壓力又會(huì)使液壓元件損壞，油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處也隨著會(huì)過(guò)早失效漏油或爆管，并且溢流閥頻繁動(dòng)登車橋作而導(dǎo)致油溫上升，因此會(huì)導(dǎo)致故障頻發(fā)，使機(jī)器的使用壽命大大縮短。
2，在作業(yè)時(shí)，一定要注意貨物的放置方法，所載貨物一定要均勻。
雖然大家都注意遵循不超載的原則，但在不超負(fù)荷作業(yè)，所載貨物重量在額定載重范圍內(nèi)的情況下，將貨物放置偏向一方或一角放置，這樣操作與超負(fù)荷載重的負(fù)面效果是一樣的。
特別是對(duì)于固定式升降平臺(tái)來(lái)說(shuō)，在放置貨物時(shí)一定要均勻或盡可能的放置中心位置。
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