如何預(yù)防液壓升降貨梯的高溫故障。
1.根據(jù)液壓升降貨梯液壓系統(tǒng)圖查找液壓泵液壓故障在液壓系統(tǒng)圖分析排除故障時，主要方法是“抓兩頭”——即抓動力源(油泵)和執(zhí)行元件，然后是“連中間”，即從動力源到執(zhí)行元件之間經(jīng)過的管路和控制元件。
2.利用因果圖查找液壓故障。
利用因果圖分析方法，對液壓設(shè)備出現(xiàn)的故障進行分析，既能較快地找出故障主次原因，又能積累排除故障的經(jīng)驗，因果圖分析法，可以用將維護管理與查找故障密切結(jié)合起來，因而被廣泛采用。
3.應(yīng)用鐵譜技術(shù)對液壓系統(tǒng)的故障進行診斷和狀態(tài)監(jiān)控。
鐵譜技術(shù)能有效地應(yīng)用于液壓升降貨梯液壓系統(tǒng)油液污染程度的檢測，監(jiān)控，磨損過程的分析和故障診斷，并且具有直觀，準(zhǔn)確，信息多等優(yōu)點，因此，他已成為對機械工程液壓系統(tǒng)故障進行診斷分析的有力工具。
4.利用故障現(xiàn)象與故障原因相關(guān)分析表查找液壓故障。
根據(jù)工作實踐，總結(jié)出故障現(xiàn)象與故障原因相關(guān)關(guān)系表，可以用于一般液壓故障的查找和處理。
5.利用設(shè)備的自診斷功能查找液壓故障。
升降機在安裝作業(yè)前，應(yīng)對升降機各部件做好檢查：。
(1)導(dǎo)軌架，吊籠等金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性。
(2)基礎(chǔ)位置和做法是否符合該產(chǎn)品的設(shè)計要求。
(3)電氣設(shè)備主電路和控制電路是否符合國家規(guī)定的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
(4)升降機安裝作業(yè)環(huán)境有無影響安全作業(yè)的因素。
(5)各安全裝置是否齊全，安裝位置是否正確牢固，各限位開關(guān)動作是否靈敏，可靠。
(6)附墻架設(shè)置處的混凝土強度和螺栓孔是否符合安裝條件。
(7)傳動系統(tǒng)的齒輪，限速器的裝配精度及其接觸長度。
2，安置高空作業(yè)平臺應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照預(yù)先制訂的安裝方案和工藝要求實施，安裝過程中要確定專人統(tǒng)一指揮，劃出警戒區(qū)域，并根據(jù)安裝程序?qū)χ匾ｋU點實施專人監(jiān)控。
3，拆卸時要與安裝達到同樣要求，只是在程序和工藝上有所不同。
(1)拆卸時嚴(yán)禁將物件從高處向下拋擲。
(2)升降機無論安裝和拆卸作業(yè)一般宜在白天進行。
(3)安裝和拆卸人員在登高作業(yè)時，必須按高處作業(yè)要求，正確，合理地配備和使用安全防護用品。
4，升降機在安裝完畢時，應(yīng)及時搭設(shè)地面出入口的防護棚，防護棚搭設(shè)的材質(zhì)應(yīng)選用普通腳手架鋼管，防護棚長度不小于5米，寬度不小于升降機籠底最外尺寸。
