滾珠絲桿升降機(jī)的滾珠絲桿常用外循環(huán)方式(a)端蓋式，（b）插管式，（c）螺旋槽式。
所示是端蓋式，在螺母上加工一縱向孔，作為滾珠的回程通道，螺母兩端的蓋板上開有滾珠的回程口，滾珠由此進(jìn)入回程管，形成循環(huán)。
所示為插管式，它用彎管作為返回管道，這種結(jié)構(gòu)工藝性好，但是由于管道突出螺母體外，徑向尺寸較大，升降機(jī)。
所示為螺旋槽式，它是在螺母外圓上銑出螺旋槽，槽的兩端鉆出通孔并與螺紋滾道相切，形成返回通道，這種結(jié)構(gòu)比插管式結(jié)構(gòu)徑向尺寸小，但制造較復(fù)雜，滾珠絲桿升降機(jī)的外循環(huán)滾珠絲杠外循環(huán)結(jié)構(gòu)和制造工藝簡單，使用廣泛，其缺點(diǎn)是滾道接縫處很難做得平滑，影響滾珠滾道的平穩(wěn)性。
內(nèi)循環(huán)均采用反向器實(shí)現(xiàn)滾珠循環(huán)，升降平臺反向器有兩種類型，圓柱凸鍵反向器，它的圓柱部分嵌入螺母內(nèi)，端部開有反向槽，反向槽靠圓柱外圓面及其上端的圓鍵定位，以保證對準(zhǔn)螺紋滾道方向。
扁圓鑲塊反向器，反向器為一般圓頭平鍵鑲塊，鑲塊嵌入螺母的切槽中，其端部開有反向槽，用鑲塊的外輪廓定位，兩種反向器比較，后者尺寸較小，從而減小了螺母的徑向尺寸及縮短了軸卸車機(jī)向尺寸，但這種反向器的外輪廓和螺母上的切槽尺寸精度要求較高。
設(shè)計(jì)蝸桿傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)根據(jù)各種蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)，考慮傳動(dòng)的要求和使用條件，從滿足功能要求出發(fā)，合理選擇蝸桿傳動(dòng)的類型，以下介紹蝸桿傳動(dòng)類型選擇的原則。
1，重載，高速，要求效率高，精度高的重要傳動(dòng)，可選用圓弧圓柱蝸桿傳動(dòng)或平面包絡(luò)蝸桿傳動(dòng)。
登車橋。
2，要求傳動(dòng)效率高，蝸桿不磨削的大功率傳動(dòng)，則可選用直廓環(huán)面蝸桿傳動(dòng)。
3，速度高，要求較精密，蝸桿頭數(shù)較多的傳動(dòng)，且要求加工工藝簡單，可選用漸開線圓柱蝸桿傳動(dòng)，或錐包絡(luò)蝸桿傳動(dòng)或法向直廓蝸桿傳動(dòng)。
4，載荷較小，速度較低，精度要求不高或不太重要的傳動(dòng)，要求蝸桿加工簡單時(shí)，可選用阿基米德圓柱蝸桿傳動(dòng)。
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