在對移動式升降機進行可靠性試驗過程中，有時候會遇到轉(zhuǎn)動部位發(fā)出摩擦聲音較大，究其原因，主要是轉(zhuǎn)動部位潤滑不充分所造成的，說到這個問題，我們就市場上經(jīng)常使用的移動式升降機潤滑方式簡單介紹一下，根據(jù)潤滑劑在摩擦面之間分布，有三種潤滑狀態(tài)：厚膜潤滑，薄膜潤滑和邊界潤滑。
潤滑系統(tǒng)由摩擦副和液體潤滑劑組成，并且摩擦副的表面粗糙度可以測得，若摩擦副表面粗糙度的總和小于有米的厚度，升降機則此時處于液體摩擦狀態(tài)，液體動壓潤滑。
各轉(zhuǎn)動部位（回轉(zhuǎn)支承，齒面，回轉(zhuǎn)減速器，起升機構(gòu)，主臂以及伸縮臂和液壓升降平臺吊鉤滑輪組等）潤滑和摩擦工況試驗證明：采用液體動壓潤滑，幾乎不發(fā)生磨損，因為粘附作用完全排出了磨粒磨損和氧化磨損情況。
所以加大移動式升降機轉(zhuǎn)動不文件的潤滑量，是減少轉(zhuǎn)動部位磨損，有效保護升降機轉(zhuǎn)動部件的使用壽命的有利措施。
選擇哪種個潤滑方式，達到升降平臺什么樣的潤滑狀態(tài)是直接影響移動式升降機的整體質(zhì)量的，我公司經(jīng)驗豐富，產(chǎn)品嚴格按照要求生產(chǎn)，為市場提供最可靠的高空作業(yè)設備。
1，傳動部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查，維修或更換，對械的螺栓，特別是經(jīng)常震動的零件，如回轉(zhuǎn)支承，升降臂連接螺栓應進行檢查是否松動，如有松動必須即使擰緊或更換。
2，把液壓油放盡棄掉，擰緊接頭掏出油過濾器，洗清后，用壓縮空氣清理干凈，卸車機然后放回油箱，并連接好管路，(換上新油，不要繼承使用舊油，否則液壓升降機系統(tǒng)中的運動部件就會加速磨損，)。
3，部位均加注一些潤滑油，延長升降機軸承使用壽命。
4，檢查液壓升降機滾輪，中間軸及軸承，油缸銷軸及軸承，臂架鉸軸及軸承等有無磨損。
5，不得任意調(diào)整溢流閥。
6，液壓升降機系統(tǒng)中的每個元件都是在劃定壓力下工作的，任意調(diào)整溢流閥后，可能會造成液壓系統(tǒng)非正常運轉(zhuǎn)登車橋。
7，液壓系統(tǒng)任何部位之間，必需首先卸壓，以免壓力油噴出，升降機工作臺溘然下滑。
8，安裝，拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時，要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)減速器的中心線與齒輪中心線平行，其嚙合面不小于70%，嚙合間隙要適合。
9，經(jīng)常檢查所有的電線，電纜有無損傷。
10，要及時的包扎和更換以損傷的部分。
11，遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排除故障后再繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。
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