在對移動式升降機進行可靠性試驗過程中,有時候會遇到轉(zhuǎn)動部位發(fā)出摩擦聲音較大,究其原因,主要是轉(zhuǎn)動部位潤滑不充分所造成的,說到這個問題,我們就市場上經(jīng)常使用的移動式升降機潤滑方式簡單介紹一下,根據(jù)潤滑劑在摩擦面之間分布,有三種潤滑狀態(tài):厚膜潤滑,薄膜潤滑和邊界潤滑。
潤滑系統(tǒng)由摩擦副和液體潤滑劑組成,并且摩擦副的表面粗糙度可以測得,若摩擦副表面粗糙度的總和小于有米的厚度,升降機則此時處于液體摩擦狀態(tài),液體動壓潤滑。
各轉(zhuǎn)動部位(回轉(zhuǎn)支承,齒面,回轉(zhuǎn)減速器,起升機構(gòu),主臂以及伸縮臂和液壓升降平臺吊鉤滑輪組等)潤滑和摩擦工況試驗證明:采用液體動壓潤滑,幾乎不發(fā)生磨損,因為粘附作用完全排出了磨粒磨損和氧化磨損情況。
所以加大移動式升降機轉(zhuǎn)動不文件的潤滑量,是減少轉(zhuǎn)動部位磨損,有效保護升降機轉(zhuǎn)動部件的使用壽命的有利措施。
選擇哪種個潤滑方式,達到升降平臺什么樣的潤滑狀態(tài)是直接影響移動式升降機的整體質(zhì)量的,我公司經(jīng)驗豐富,產(chǎn)品嚴格按照要求生產(chǎn),為市場提供最可靠的高空作業(yè)設備。
1,傳動部分應有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查,維修或更換,對械的螺栓,特別是經(jīng)常震動的零件,如回轉(zhuǎn)支承,升降臂連接螺栓應進行檢查是否松動,如有松動必須即使擰緊或更換。
2,把液壓油放盡棄掉,擰緊接頭掏出油過濾器,洗清后,用壓縮空氣清理干凈,卸車機然后放回油箱,并連接好管路,(換上新油,不要繼承使用舊油,否則液壓升降機系統(tǒng)中的運動部件就會加速磨損,)。
3,部位均加注一些潤滑油,延長升降機軸承使用壽命。
4,檢查液壓升降機滾輪,中間軸及軸承,油缸銷軸及軸承,臂架鉸軸及軸承等有無磨損。
5,不得任意調(diào)整溢流閥。
6,液壓升降機系統(tǒng)中的每個元件都是在劃定壓力下工作的,任意調(diào)整溢流閥后,可能會造成液壓系統(tǒng)非正常運轉(zhuǎn)登車橋。
7,液壓系統(tǒng)任何部位之間,必需首先卸壓,以免壓力油噴出,升降機工作臺溘然下滑。
8,安裝,拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機構(gòu)時,要注意保證回轉(zhuǎn)機構(gòu)減速器的中心線與齒輪中心線平行,其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要適合。
9,經(jīng)常檢查所有的電線,電纜有無損傷。
10,要及時的包扎和更換以損傷的部分。
11,遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車,排除故障后再繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好。
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